SLD高耐磨高鉻冷作工具鋼為高碳、高鉻型合金鋼、是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素,故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。SLD鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模,滾筒邊。
加熱至150-200℃或者500-550℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火溫度在150-200℃;對韌性方面注重及后需要線切割加工WED或放電加工EDM時,回火溫度應為500-530℃。
成份(%):(只供參考)
C 碳
|
Si 硅
|
Mn 錳
|
Cr 鉻
|
Mo 鉬
|
V 釩
|
1.5
|
0.3
|
0.4
|
12
|
0.9
|
0.3
|
SLD模具鋼性能
◆高耐磨性冷作模具鋼,淬透性佳,熱處理變形小,易于加工。
◆經二次精煉,清凈度佳,晶粒微細。
◆具極高硬度及適宜之軔性,并有回火硬化效果,為典型之風硬鋼,
SLD模具鋼用途
1)適合制作圓鋸、沖壓模具、形狀復雜的冷沖壓模具、成形軋輥
2)用于精沖、冷鍛、冷擠、拉深模、冷鐓模等冷作模具
3)生產深拉深成形模、剪切模、成形軋輥
4)制造厚度2mm薄板材、?效落料模、沖裁模及壓印模
5)適宜制作高精度高使用壽命熱固性塑料成型模具。
6)用于螺紋軋制模具和耐滑塊
7)適合冷擠壓成形摸、拉深摸及不銹鋼
8)熱作修整模、圓形滾筒、變壓器硅鉬沖模、鋼管成形簡、特殊成形滾筒、螺釘打頭模等。
SLD模具鋼熱處理
深冷處理:為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
淬火:先預熱700—750℃,再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃,在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150—200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。硬度HRC61以上。
退火:加熱至800—850℃,在此溫度停留1—3小時,在爐中任其漸冷,鍛 制:1050℃—950℃。硬度:HRC 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火回火規(guī)范:淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
======================================================================================
更多信息:
獲取更多我們供應的合金和服務信息,請致電086-0512-62821124或發(fā)電子郵件聯系我們。
此處提出的資料和數據為典型值或平均值,不是保證的******值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明,使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對產品的錯誤選用及其后果負責。
以上資料由蘇州斯蒂歐金屬材料有限公司提供,歡迎新老客戶來電洽購。
本文來自蘇州斯蒂歐金屬材料有限公司http://hzxgw.cn,轉載請注明出處。