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ASP 60（PM 60 SuperClean）
產(chǎn)品形狀：圓棒、板材
ASP 60是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean高速鋼，高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結(jié)合形成的。PM 60 SuperClean中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。PM 60 SuperClean特別適用需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。
成份(%)：(只供參考)
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C 碳 |
Co 鈷 |
W 鎢 |
Cr 鉻 |
Mo 鉬 |
V 釩 |
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2.3 |
10.5 |
6.5 |
4.2 |
7.0 |
6.5 |
ASP60（PM60）特性：
極高的耐磨性、極高的抗壓強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性和非常好的抗回火性。
●典型應(yīng)用
沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電工用矽鋼片和墊片，同時(shí)也是替代硬質(zhì)合金的一個(gè)很好的選擇，后者易于開裂和崩角。
PM 60 SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。PM 60高速鋼的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼，但其磨削加工性能優(yōu)于同類高合金高速鋼，但稍遜色于PM 30 SuperClean，PM60 SuperClean有非常好的紅硬性。
其他地區(qū)類似牌號(hào)有：WNr. 1.3292。
●加工與熱處理：
抗彎強(qiáng)度：四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑：? 6 mm/；試樣尺寸：? 5 mm；回火：560°C保溫1小時(shí)，3次回火。
沖擊強(qiáng)度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸：9 x 12 mm；；試樣尺寸：7 x 10 x 55 mm；試樣形狀：無缺口；回火：560℃保溫1小時(shí)，3次回火。
軟化退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850 - 900℃。在爐中以10°C/小時(shí)的速度冷卻到700℃，然后空冷。
消除應(yīng)力：工件經(jīng)粗加工后，加熱到600 - 700℃， 保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。
淬火：預(yù)熱溫度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奧氏體化溫度: 1100 - 1180°C,模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560°C回火3次，每次保溫1小時(shí)的硬度。
淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強(qiáng)制冷卻，注意： 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火， 當(dāng)模具需要******韌性時(shí)，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時(shí)，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。
尺寸變化：材料在淬火和回火后會(huì)發(fā)生尺寸變形。奧氏體化溫度1050 - 1130℃，560℃回火3次，每次保溫1小時(shí)，樣品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x25mm尺寸變化: 在長度、寬度和厚度方向上變化:+0.03%到 +0.13%。
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