1.2344熱作模具鋼
執(zhí)行標準:DIN EN ISO 4957 (2001)
產品形狀:圓棒、板材
1.2344模具鋼屬于常規(guī)熔煉熱作模具鋼,具有材質均勻和優(yōu)越的切削加工性和拋光性,擁有良好的高韌性及高塑性,高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色,同時也具備良好的高溫強度及耐熱疲勞性,熱處理時不易變形,與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性,各個方向都有出色的韌性和塑性。
1.2344模具鋼是國際上廣泛使用的熱作模具鋼,它具有較高的熱強度和硬度、廣泛應用于制造各種鍛模與熱擠壓模具。熱作模具鋼工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應力以及高溫氧化,常常出現(xiàn)崩裂、塌陷、磨損、龜裂等失效形式。德松模具鋼進口的1.2344模具鋼化學成分中碳的質量分數(shù)為0.35~0.42%,以保證高硬度、高韌性和較高的熱疲勞抗力,又加入了提高淬透性元素的鉻錳硅等,其中錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質和形狀,避免硫在晶界上形成低熔點的FeS,而以具有一定塑性的MnS存在,從而消除硫S的有害影響,改善了1.2344模具鋼的熱加工性能。鉻和硅可以提高1.2344模具鋼材的回火穩(wěn)定性。加入的鉬釩可以產生二次硬化,其中釩還能防止第二次回火脆性,有效提高了1.2344模具鋼的回火穩(wěn)定性。
成份(%):(只供參考)
C 碳
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Si 硅
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Mn 錳
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Cr 鉻
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Mo 鉬
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V 釩
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0.35-0.42
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0.8-1.2
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0.25-0.5
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4.8-5.5
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1.2-1.5
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0.85-1.15
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●1.2344模具鋼典型應用:
高壽命要求的熱鍛模;
輕合金壓鑄模具;
鍛機部件;
模具、模具鑲件;
熱擠壓模具;
熱剪切刀片;
皮爾格式芯軸和卡鉗;
模具部件(如蝸桿、汽缸、噴嘴)等上面。
●加工與熱處理:
出廠狀態(tài): 軟化退火, 良好的微觀組織,硬度******至229 HB可按照客戶要求預硬。
運用狀態(tài):30 – 53 HRC (~1000 – 1850 N/mm2)。
沖擊強度:無缺口試樣 10x7x55 [mm] 預硬到44-46HRC/VDG M82 Ed.02/1993 400 J/cm2,可按客戶要求定制。
超聲波檢測:ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者 SEP 1921 – test group 3 – class E/e。
純凈度:按照ASTM E45方法A, A硫化物 ≤ 0.5。
B氧化物、 C硅酸鹽和D球狀氧化物: ≤ 1 或者 DIN 50602– K1 ≤ 10,可按客戶要求定制。
熱處理:鍛造1050 – 850℃;軟性退火820 – 840℃;淬硬1010 – 1050℃;回火520 – 700℃。
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