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H11模具鋼
執(zhí)行標準：ASTM A681 (2008)
產品形狀：圓棒、板材、線材、鍛件
H11鋼，即美國空冷硬化型熱作模具鋼，該鋼是歐洲壓鑄行業(yè)中最常用的三種熱作模具鋼之一，鋼中碳化物細小，分布均勻，耐冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好，淬透性好，在中溫具有較厚的熱強性、抗氧化性，高韌性和耐磨性。
成份(%)：(只供參考)
C 碳
Si 硅
Mn 錳
Cr 鉻
Mo 鉬
V 釩
0.33-0.43
0.8-1.25
0.2-0.6
4.75-5.5
1.1-1.6
0.3-0.6
美國空冷硬化型熱作模具鋼，該鋼是歐洲壓鑄行業(yè)中最常用的三種熱作模具鋼之一，鋼中碳化物細小，分布均勻，耐冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好，淬透性好，在中溫具有較厚的熱強性、抗氧化性，高韌性和耐磨性。該鋼比H13鋼的韌性略高，需要進行熱處理，一般應用硬度為50—54HRC。在歐洲常用此鋼做定模和動模鑲件，該鋼集中了高硬度和高韌性，符合熱作模具鋼的許多要求，主要合金成分是鉻、鉬和釩，通過電渣重熔的工藝進行熔煉。
●H11模具鋼的熱處理工藝：
球化退火：860-890℃*3h爐冷，730-750℃*4h等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷。
預熱: 600-650℃*2.Oh+ 830-850℃*2.Oh。
淬火: 1000-1030℃*1.0h出爐油冷，待工件冒煙不著火時取出空冷。
回火: 530-560℃*2.5h，出爐空冷三次。
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