SKH59高速鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4403 (2006)
產(chǎn)品形狀:圓棒、板材、鍛件
SKH-59高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻,鋼材硬度高,可達(dá)66HRC以上,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等。
成份(%):(只供參考)
C 碳
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Si 硅
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Mn 錳
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Cr 鉻
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Mo 鉬
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W 鎢
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V 釩
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Co 鈷
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1.05-1.15
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0.70
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0.40
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3.5-4.5
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9.0-10.0
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1.2-1.9
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0.9-1.3
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7.5-8.5
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●SKH59特性
SKH-59高速鋼中只有1%的釩含量,但鈷的含量高達(dá)8%,鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度提高耐磨性。SKH59高速鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好,熱處理硬度可達(dá) 66~70HRC,但需要采取特殊熱處理方法才能得到更高的硬度,使其切削性能 (特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌度。SKH59高速鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時(shí)效果很好,又因其磨削性能好, 可制成復(fù)雜刀具。
SKH-59高速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料,如耐熱合金等的需要,在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,一般在使用時(shí)硬度≥66HRC,該鋼的工藝性能優(yōu)于M2高速鋼,冷熱加工性能較好, 淬、回火后硬度與M35高速鋼基本相同,為66±1HRC。SKH-59高速鋼具有高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻、韌性高、碳化物顆粒細(xì)、硬度高、耐磨性好、組織更加細(xì)化、性能更加優(yōu)異等特性,適用于制造各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊的工模具,如:高級(jí)沖模、螺絲模、需要韌性及形狀復(fù)雜的沖頭、刮刀、滾齒刀、鐵刀、鉆頭、鍛造模具、六角螺絲打頭成型模具、牙攻、沖頭等 。
●SKH59熱處理工藝:
鍛造: 900℃-1100℃
退火:加熱至820-880℃,在此溫度中停留2-4小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火:1190-1210℃油或熱?。换蛘?/span>1170℃-1190℃油或熱浴。
回火:加熱至520-590℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次。
硬度:退火后硬度285HB以下,淬火后回火硬度66HRC以上。
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