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PH13-8Mo不銹鋼是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的強(qiáng)度，高強(qiáng)度，優(yōu)越的韌性和耐腐蝕能力。良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學(xué)成分，低碳和真空熔煉。典型的應(yīng)用于巨型機(jī)身結(jié)構(gòu)零部件和塑模成型裝置。
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|
Ni |
Cr |
Mo |
C |
P |
S |
Si |
Mn |
N |
Al |
Fe |
|
MIN |
7.5 |
12.25 |
2.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.90 |
- |
|
MAX |
8.5 |
13.25 |
2.5 |
0.05 |
0.01 |
0.008 |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
1.35 |
Balance |
UNS S13800
常用名稱
13-8不銹鋼，XM-13不銹鋼，PH13-8Mo
產(chǎn)品形式
PH13-8Mo 圓棒
· 馬氏體沉淀硬化（時效）不銹鋼
· 航空零部件
· 塑模成型裝置
· 石化和核電工業(yè)零部件
密度: 0.279 lb/inch3
熔點(diǎn): 2560 -
2680°F
電阻率 : 613 Ohm-circ
mil/ft
|
溫度, °F |
70 |
212 |
392 |
572 |
|
熱膨脹系數(shù), in/in°F x 10-6 |
- |
7.2 |
7.5 |
7.8 |
|
熱導(dǎo)率 |
8.6 |
9.2 |
9.8 |
10.4 |
|
彈性模量, |
29.0 |
28.1 |
27.0 |
26.1 |
材料力學(xué)性能
強(qiáng)度由熱處理狀況而不同。一下表格顯示了不同時效狀態(tài)下的最小機(jī)械性能，按照AMS 5864標(biāo)準(zhǔn)。
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H950 |
H1000 |
H1025 |
H1050 |
H1100 |
H1150 |
|
0.2 屈服強(qiáng)度, ksi |
205 |
190 |
175 |
165 |
135 |
90 |
|
抗拉強(qiáng)度, ksi |
220 |
205 |
185 |
175 |
150 |
135 |
|
延展率 in 2", % |
10 |
10 |
11 |
12 |
14 |
14 |
|
收縮面積, % (Longitudinal) |
45 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
收縮面積, % (Transverse) |
45 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
收縮面積, % (Short-Transverse) |
35 |
40 |
45 |
45 |
50 |
50 |
|
最小硬度, Rockwell |
45 |
43 |
- |
40 |
34 |
30 |
熱處理
PH13-8Mo不銹鋼適合退火狀態(tài)，也稱為固熔熱處理或者Condition A。固熔處理溫度在1675 - 1725°F，持續(xù)15-30分鐘?？绽浠蛘呒崩溆屠鋮s到60*°F以下以完成馬氏體的轉(zhuǎn)型。時效硬化通常在950 - 1150°F進(jìn)行，由最終要求的性能決定。熱處理通常在空氣中進(jìn)行。銅焊零部件的熱處理可能需要在熱處理氣氛中進(jìn)行。由于氮的污染，還原氣氛一般不采用。
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狀態(tài) |
H950 |
H1000 |
H1025 |
H1050 |
H1100 |
H1150 |
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溫度, °F |
950±10 |
1000±10 |
1025±10 |
1050±10 |
1100±10 |
1150±10 |
|
時間 |
4±0.25 |
4±0.25 |
4±0.25 |
4±0.25 |
4±0.25 |
4±0.25 |
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