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⒈合金元素鎳Ni對(duì)模具鋼的顯微組織及熱處理的作用
⑴、鎳和鐵能無(wú)限固溶，鎳擴(kuò)大鐵的奧氏體區(qū)，即升高A4點(diǎn)，降低A3點(diǎn)，是形成和穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素；
⑵、鎳和碳不形成碳化物；
⑶、降低臨界轉(zhuǎn)變溫度，降低鋼中各元素的擴(kuò)散速率，提高淬透性；
⑷、降低共析珠光體的碳含量，其作用僅次于氮而強(qiáng)于錳。在降低馬氏體轉(zhuǎn)變溫度方面的作用為錳的一半。
⒉合金元素鎳Ni對(duì)模具鋼的力學(xué)性能的作用
⑴、強(qiáng)化鐵素體并細(xì)化和增多珠光體，提高鋼的強(qiáng)度，不顯著影響鋼的塑性；
⑵、含鎳鋼的碳含量可適當(dāng)降低，因而可使韌性和塑性有所改善；
⑶、提高鋼的疲勞抗力，減小鋼對(duì)缺口的敏感性；
⑷、由于對(duì)提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性的作用并不十分強(qiáng)，鎳對(duì)調(diào)質(zhì)鋼的意義不大；
⑸、降低鋼的低溫脆化轉(zhuǎn)變溫度，含Ni3.5%的鋼可在-100℃時(shí)使用，含Ni9%的鋼可在-196℃時(shí)使用。
⒊合金元素鎳Ni對(duì)模具鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用
⑴、強(qiáng)烈降低鋼的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率；
⑵、Ni＜30%的奧氏體鋼呈現(xiàn)順磁性，即無(wú)磁鋼。Ni＞30%的Fe-Ni合金是重要的精密軟磁材料；
⑶、含鎳超過15%~20%的鋼對(duì)硫酸和鹽酸有很高的抗蝕性能，但不能抗硝酸的腐蝕。總的來(lái)說(shuō)，含鎳鋼對(duì)酸、堿以及大氣都有一定的抗蝕能力。含鎳的低合金鋼還有較高的腐蝕疲勞抗力。含鎳鋼在含硫和一氧化碳的氣氛中加熱時(shí)易發(fā)生熱脆和侵蝕性氣孔；
⑷、含鎳較高的鋼在焊接時(shí)應(yīng)采用奧氏體焊條，以防止裂縫；
⑸、含鎳鋼中易出現(xiàn)帶狀組織和白點(diǎn)缺陷，應(yīng)在生產(chǎn)工藝中加以防止。
⒋合金元素鎳Ni在模具鋼中的應(yīng)用
⑴、單純的鎳鋼只在要求有特別高的沖擊韌性或很低的工作溫度時(shí)才使用；
⑵、機(jī)械制造中使用的鎳鉻或鎳鉻鉬鋼，在熱處理后能獲得強(qiáng)度和韌性配合良好的綜合力學(xué)性能。含鎳鋼特別適用于需要表面滲碳的部件；
⑶、在高合金奧氏體不銹耐熱鋼中鎳是奧氏體化元素，能提供良好的綜合性能，主要為NiCr系鋼。CrMnN、CrAlSi、FeAlMn鋼，在一些用途上可取代CrNi系鋼