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GH2132合金是以15Cr-25Ni-Fe為基體，以金屬間化合物γ'相（Ni3AlTi）為強(qiáng)化相的新型低膨脹高溫合金，具有良好的熱硬性，可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓力盤、渦輪盤、葉片、承力環(huán)、機(jī)匣、緊固件和板材焊接承力件等。GH2132的主要強(qiáng)化相是彌散分布的γ'相，因此熱處理工藝對合金的力學(xué)性能具有重要影響。某單位在GH2132合金葉片的生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)雙時(shí)效制度（900℃×2h，油冷；時(shí)效：705℃×16h，空冷；650℃×16h，空冷）對鍛件進(jìn)行熱處理，出現(xiàn)多批次零件一次熱處理后屈服強(qiáng)度不合格的現(xiàn)象。通過改進(jìn)合金的鍛造工藝和控制合金中Cr、Ti元素的含量，可以有效提高合金的屈服強(qiáng)度。然而也有研究表明屈服強(qiáng)度不合格現(xiàn)象與熱處理過程中γ'相的析出情況有關(guān)，與原材料關(guān)系不大。為解決這一問題，一般采用改善熱處理工藝的方式來提高合金的屈服強(qiáng)度。為節(jié)約成本，提高成品率，需研究熱處理制度對GH2132合金組織轉(zhuǎn)變和性能影響，進(jìn)而提出改進(jìn)方案。研究人員系統(tǒng)研究了不同熱處理制度對合金組織和性能的影響，明確熱處理制度與合金力學(xué)性能之間的關(guān)系。