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LD(7Cr7Mo2V2Si)
冷鐓模具鋼
基體鋼類型冷作模具鋼
LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強。
成份(%)：(只供參考)
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C 碳 |
Si 硅 |
Mn 錳 |
Cr 鉻 |
Mo 鉬 |
V 釩 |
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0.7-0.8 |
0.7-1.2 |
0.5 |
6.5-7.5 |
2.0-2.5 |
1.7-2.2 |
LD鋼的應(yīng)用：
LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍?？捎糜谥圃炻菟ɡ溏吳羞吥?、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
熱處理工藝
退火：A一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2H，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270HBW；
B球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2H，等溫溫度為740℃，保溫4~6H，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250HBW。
淬火：常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級淬火，硬度為63~64HRC，組織為細針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2H，硬度為57~63HRC。
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