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⒈合金元素鉻Cr對模具鋼的顯微組織及熱處理的作用
⑴、鉻與鐵形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等。鉻與鐵可形成金屬間化合物σ相(FeCr)；
⑵、鉻使珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度減少；
⑶、減緩?qiáng)W氏體的分解速度，顯著提高鋼的淬透性，但亦增加鋼的回火脆性傾向。
⒉合金元素鉻Cr對模具鋼的力學(xué)性能的作用
⑴、提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)加入其他合金元素時(shí)，效果較顯著；
⑵、顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度；
⑶、在含鉻量高的Fe-Cr合金中，若有σ相析出，沖擊韌性急劇下降。
⒊合金元素鉻Cr對模具鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用
⑴、提高鋼的耐磨性，經(jīng)研磨，易獲得較高的表面光潔度；
⑵、降低鋼的電導(dǎo)率，降低電阻溫度系數(shù)；
⑶、提高鋼的矯頑力和剩余磁感，廣泛用于制造永磁鋼；
⑷、鉻促使鋼的表面形成鈍化膜，當(dāng)有一定含量的鉻時(shí)，顯著提高鋼的耐腐蝕性能（特別是硝酸）。若有鉻的碳化物析出時(shí)，使鋼的耐腐蝕性能下降；
⑸、提高鋼的抗氧化性能；
⑹、鉻鋼中易形成樹枝狀偏析，降低鋼的塑性；
⑺、由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降，熱加工時(shí)要緩慢升溫，鍛、軋后要緩冷。
⒋合金元素鉻Cr在模具鋼中的應(yīng)用
⑴、合金結(jié)構(gòu)鋼中主要利用鉻提高淬透性，并可在滲碳表面形成合鉻碳化物以提高耐磨性；
⑵、彈簧鋼中利用鉻和其他合金元素一起提供的綜合性能；
⑶、軸承鋼中主要利用鉻的特殊碳化物對耐磨性的貢獻(xiàn)及研磨后表面光潔度高的優(yōu)點(diǎn)；
⑷、工具鋼和高速鋼中主要利用鉻提高耐磨性的作用，并具有一定的回火穩(wěn)定性和韌性；
⑸、不銹鋼、耐熱鋼中鉻常與錳、氮、鎳等聯(lián)合使用，當(dāng)需形成奧氏體鋼時(shí)，穩(wěn)定鐵素體的鉻與穩(wěn)定奧氏體的錳、鎳之間須有一定比例，如Cr18Ni9等。