0Cr21Ni6Mn9N（簡(jiǎn)稱(chēng)21-6-9）鋼是一種用氮強(qiáng)化的鉻鎳錳系奧氏體不銹鋼，具有強(qiáng)度高、塑韌性好等優(yōu)點(diǎn)，且可以通過(guò)以氮代鎳來(lái)穩(wěn)定奧氏體組織，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)油管方面具有應(yīng)用潛力。21-6-9不銹鋼依靠氮的固溶強(qiáng)化作用使其屈服強(qiáng)度達(dá)到傳統(tǒng)1Cr18Ni9不銹鋼的2倍，通過(guò)應(yīng)變強(qiáng)化還可獲得更高的強(qiáng)度（達(dá)到2000MPa以上）。
目前，圍繞該鋼的研究主要集中在氫脆及性能等方面，而對(duì)其組織的研究并不多。21-6-9不銹鋼管材通常采用多次冷拔加工成型，為消除加工硬化及殘余應(yīng)力，每?jī)纱卫浒沃g需進(jìn)行熱處理。21-6-9不銹鋼在熱處理過(guò)程中易析出碳化物、σ相等，會(huì)導(dǎo)致其塑韌性降低，脆性增大。因此，研究21-6-9不銹鋼在熱處理過(guò)程中的組織變化規(guī)律對(duì)21-6-9不銹鋼管成型工藝的制定具有重要意義。
試驗(yàn)用材料是國(guó)產(chǎn)冷拔21-6-9含氮奧氏體不銹鋼管，規(guī)格為Φ6mm，化學(xué)成分如表1所示。將21-6-9不銹鋼冷拔管切割成為Φ6mm×10mm的試樣，在箱式電阻爐中采用到溫進(jìn)料的方式進(jìn)行熱處理。現(xiàn)將冷拔管材分3組進(jìn)行1100℃固溶處理，保溫時(shí)間為60min，冷卻方式為水冷；然后將3組固溶后試樣分別做如下處理：第1組固溶試樣不做任何處理；第2組固溶試樣進(jìn)行650℃時(shí)效處理；第3組固溶試樣進(jìn)行850℃時(shí)效處理。時(shí)效時(shí)間均為60min，冷卻方式為空冷。
表1 0Cr21Ni6Mn9N不銹鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）
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C
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Mn
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P
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S
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Si
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Ni
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Cr
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N
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≤0.045
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8.00～10.0
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≤0.035
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≤0.05
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≤1.00
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5.5～8.0
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19～21.5
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0.2～0.36
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對(duì)不同熱處理的21-6-9不銹鋼管進(jìn)行軸向鑲嵌，表面磨光拋平，然后置于電解液中進(jìn)行恒壓電解腐蝕，在XJP-6A型光學(xué)顯微鏡下觀察晶粒的形狀、孿晶的變化及第二相的析出。采用截線法測(cè)量平均晶粒尺寸；利用D8型X射線衍射儀（XRD）測(cè)熱處理過(guò)程中相組成的變化，并用Jade軟件和PDF卡片的組合對(duì)析出相衍射峰進(jìn)行分析。
試驗(yàn)結(jié)果表明：0Cr21Ni6Mn9N鋼冷拔管經(jīng)1100℃固溶處理后，晶粒尺寸變大，孿晶數(shù)量增多且層厚增加，晶界及晶粒均很清晰，無(wú)任何析出物；經(jīng)固溶及650℃時(shí)效處理后，晶粒尺寸與固溶態(tài)的相差不大，但晶界上有大量黑色粒狀M23C6相析出；經(jīng)固溶及850℃時(shí)效處理后，出現(xiàn)大晶粒吞并小晶粒的現(xiàn)象，晶粒發(fā)生了二次長(zhǎng)大，且晶界處的M23C6相數(shù)量較650℃時(shí)效的有所減少。
